Sprzedaż kurków kulowych. Jakiemu producentowi warto zaufać?

Kurki kulowe są potrzebne zarówno w instalacjach wodnych, jak i gazowych. Ich prosta budowa gwarantuje wysoką odporność na awarie, a szybkość, z którą są w stanie zablokować przepływ, sprawia, że są szczególnie przydatne w instalacjach, gdzie znaczenie ma pełna kontrola nad transportowanym medium. Właściwą jakość kurka kulowego może zagwarantować jedynie wybór produktu pochodzącego od dobrego i sprawdzonego wytwórcy.

Zawory do cieczy i gazów

Wszystkie rurociągi wykorzystywane do przesyłania cieczy lub gazów muszą być wyposażone w infrastrukturę, która pozwoli na regulowanie oraz w razie potrzeby powstrzymywanie przepływu. Właściwie dobrana armatura jest potrzebna w każdej instalacji, niezależnie od jej rozmiarów, średnicy, przeznaczenia czy rodzaju płynącego rurami medium. Do najważniejszych elementów składających się na niezbędną armaturę należą zawory i kurki. W zależności od specyfiki danego zastosowania oraz potrzeb regulacji, np. zmniejszania przepływu, powstrzymywania cieczy lub gazu przed cofaniem się czy też szybkiego, awaryjnego blokowania światła rur stosuje się różne rodzaje osprzętu – informuje specjalista z firmy Krotos, która jest producentem zaworów do cieczy i gazów.

Zawory stosowane w instalacjach mogą mieć różną budowę, w zależności od istniejących wymagań. W wielu przypadkach odpowiednie będą zawory grzybkowe, które działają za sprawą unoszącego się lub opuszczającego wraz z obrotami gwintu trzpienia. Podnosi on lub obniża znajdujący się na jego końcu grzybek, który w skrajnym położeniu blokuje światło rury. Rozwiązania tego typu sprawdzą się tam, gdzie tempo zamykania zaworu nie jest tak istotne, ponieważ do pełnego otwarcia lub zamknięcia przepływu niezbędne będzie zazwyczaj wiele obrotów pokrętła.

Tam, gdzie liczy się swobodny przepływ cieczy lub gazu, którego nie zakłóca żaden element zaworu, stosuje się zwykle zawory zasuwowe. Różnią się one od grzybkowych konstrukcją układu zamykającego – w tym przypadku jest to opuszczany klin. Podobnie jak w zaworach grzybkowych jest on opuszczany i unoszony za sprawą obrotów wrzeciona, które z użyciem gwintu steruje położeniem klina.

Najbardziej uniwersalną konstrukcją armatury blokującej przepływ jest zawór kulowy. W tym przypadku blokowanie przepływu jest uzyskiwane za sprawą obrotu znajdującej się w świetle przewodu kuli. Jej średnica jest nieco większa niż średnica przewodu, dzięki czemu przepływ w pozycji otwarte jest możliwy dzięki wykonanemu w niej otworowi. Blokada przepływu następuje wówczas, gdy oś otworu jest ustawiona pod kątem 90° do światła dochodzącej do zaworu rury. Wielką zaletą zaworu kulowego są bardzo niewielkie zakłócenia przepływu, a także możliwość niezwykle szybkiego wstrzymania przepływu, który można porównać jedynie z działaniem zaworów klapowych.

Jak wybrać odpowiedni kurek kulowy?

Zawory kulowe sprawdzają się w instalacjach każdego typu, niezależnie od rodzaju przesyłanego nimi medium. Występują zarówno jako kurki gazowe, jak i kurki wodne. Produkuje się je w różnych przekrojach – w zależności od producenta można znaleźć urządzenia o wybranych średnicach z zakresu od DN 8, czyli 10 mm (1/8 cala) do DN 1000 co odpowiada 1016 mm (40 calom). Często poszukiwanymi przekrojami są zwłaszcza kurki między DN 10 a DN 50.

Zawory kulowe mogą występować w wersjach przystosowanych do rozmaitych wartości ciśnienia. W tym przypadku skala obejmuje ciśnienie nominalne między PN 2,5 (2,5 bara) aż do PN 420 (czyli 420 barów). Ciśnienie, z jakim może pracować dany zawór, łączy się również z rodzajem zastosowanego przyłącza. Dla zaworów o niższym ciśnieniu nominalnym będą to zwykle różne typy gwintów. Zawory przeznaczone do pracy z wyższym ciśnieniem są najczęściej wyposażane w specjalne kołnierze, które umożliwiają zamontowanie ich w rurociągu za pomocą dokręcanych śrub. Dostępne zwykle są również zawory przystosowane do wspawania.

Każdy producent zaworów powinien zadbać o to, by posiadały one odpowiednie dopuszczenia, w postaci deklaracji zgodności. Zawory przeznaczone do użytku w instalacjach wody pitnej powinny mieć atest Państwowego Zakładu Higieny, a używane w instalacjach gazowych badanie wykonane przez jednostkę certyfikującą dla obowiązującej normy, np.  Instytut Nafty i Gazu w Krakowie.

Wybierając zawory, warto kierować się nie tylko ich specyfikacją, np. klasą temperaturową, zakresem średnic i ciśnień lub materiałem, z jakiego są wykonane czy rodzajem przyłącza, ale również renomą producenta, który je wytwarza. W tym przypadku warto zaufać firmie, która stosuje sprawdzone technologie produkcji, gwarantujące wysoką jakość wyrobu oraz stabilność parametrów użytkowych.