Jak powstają węże hydrauliczne?

Układy hydrauliczne są powszechnie wykorzystywane w konstrukcji maszyn, urządzeń oraz środków transportu. W systemach tego typu energia hydrauliczna (cieczy) jest przekazywana do odbiornika, który zamienia ja w energię mechaniczną. Transport czynnika roboczego odbywa się za pomocą węży hydraulicznych, które muszą spełniać określone wymagania wytrzymałościowe. Jak powstają i czym się charakteryzują te elementy układów?

Węże hydrauliczne – podstawowe parametry

Aby układ hydrauliczny działał sprawnie, musi być szczelny. Transportowany w nim czynnik roboczy powinien mieć odpowiednie ciśnienie, które jest wytwarzane na skutej jego sprężenia. W większości układów zachowanie szczelności jest nie tylko warunkiem sprawnej pracy, ale też bezpieczeństwa. Dlatego tak ważne jest, aby wąż lub węże miały odpowiednią wytrzymałość.

Jeszcze do niedawna produkcja węży hydraulicznych odbywała się zgodnie z normami unijnymi, które określały ich wymiary i konstrukcję. Obecnie zmieniło się podejście do zasad produkcji węży hydraulicznych, a podstawowym kryterium nie jest już budowa, lecz przeznaczenie. Definiuje ono między innymi warunki, w jakich będzie pracował układ. Stąd też najistotniejszymi parametrami węzy są obecnie:

• ciśnienie robocze,

• temperatura robocza,

• przewidywana trwałość użytkowa.

Obecnie standardy produkcji węzy hydraulicznych określa ISO 18752 czy też norma PN-EN ISO 18752:2016-11. Dotyczy ona węży wykonywanych z gumy, wzmacnianych drutem lub tkaniną i przeznaczonych do zastosowań hydraulicznych. Norma obejmuje 10 klas ciśnieniowych od 3,5 MPa do 56,0 MPa, cztery gatunki wytrzymałości na udary ciśnieniowe oraz siedem typów węży z zakuciami.

Produkcja węży hydraulicznych – materiały

Węże hydrauliczne są produkowane nie tylko z gumy. W praktyce stosuje się również tworzywa sztuczne w tym tworzywa termoplastyczne oraz stal nierdzewną. Istotną cechą jest również ich powłoka, która powinna być dostosowana do konkretnych warunków środowiskowych. Natomiast oplot może być tekstylny lub stalowy, wykonany z drutu techniką splatania lub skręcania spiralnego. Liczba oplotów stalowych decyduje między innymi o elastyczności węża oraz wytrzymałości na ciśnienie medium.

Ważnym elementem przewodów hydraulicznych jest też ich zakuwanie, w którym specjalizuje się firma Widpol. Polega ono na trwałym zakładaniu końcówek, które umożliwiają połączenie węża z innymi elementami układu. Aby końcówka nie była najsłabszym ogniwem, jest niezbędne jej odpowiednie założenie. Najtrwalsze zakucia są montowane na stałe, a ich usuniecie, jest możliwe wyłącznie po odcięciu.