Rodzaje badań nieniszczących

Nieniszczące badania urządzeń i konstrukcji, w skrócie NDT, znajdują szerokie zastosowanie w wykrywaniu wad w częściach mechanicznych różnych urządzeń. Dostarczają informacji o jakości materiału danego obiektu, nie wpływając w istotny sposób na jego właściwości strukturalne i powierzchniowe. Zależnie od typu sprawdzanego elementu, jego przeznaczenia oraz budowy, używa się różnych metod badań.

Czym są badania nieniszczące?

Przeprowadzanie badań nieniszczących jest uzasadniane względami bezpieczeństwa. Ich główny cel określa się jako wykrywanie i ocenę wad wynikających z nieciągłości materiału.

Można wyróżnić następujące rodzaje metod badań nieniszczących elementów urządzeń:

• badania wizualne (VT),
• badania endoskopowe,
• badania penetracyjne (PT),
• badania magnetyczo-proszkowe (MT),
• badania ultradźwiękowe,
• badania prądami wirowymi (ET),
• radiografia przemysłowa (RT).

Wszystkie wymienione metody są ciągle rozwijane i znajdują zastosowanie w wielu różnych dziedzinach przemysłu. Wynika to zarówno z potrzeby diagnozowania maszyn, jak i utrzymywania  gotowości na wymaganym poziomie.

Na czym polegają badania nieniszczące?

Badanie wizualne określane jest jako sposób na badanie wstępne, które wykonuje się zazwyczaj w połączeniu z inną metodą nieniszczącą. Polega na bezpośrednim odnalezieniu i ocenieniu nieciągłości występujących na powierzchni obiektu w postaci wklęśnięć, podtopień lub pęknięć. Z użyciem narządu wzroku, czasami wspomaganego prostą optyką, można wykryć wady kształtu badanego elementu, takie jak ubytki korozyjne lub pustki.

Badania penetracyjne to prosta i szybka metoda, wykrywająca nieciągłości powierzchniowe takie jak np. pęknięcia zmęczeniowe lub szlifierskie. Wykorzystuje zjawisko kapilarności, czyli wnikania cieczy wskazującej, w głąb defektu badanej powierzchni. Ten sposób cieszy się dużą popularnością, ze względu na niskie koszty przeprowadzenia badania oraz dużą skuteczność wykrywania wad.

Badanie ultradźwiękowe określa się jako metodę objętościową, polegającą na wprowadzeniu fal ultradźwiękowych do elementu. Są one następnie odbijane przez nieciągłości, uginane i rozpraszane wewnątrz obiektu. Stosuje się je podczas sprawdzania szyn kolejowych oraz łopatek turbin i sprężarek.

Badania magnetyczno-proszkowe, wykonywane przez firmę Stude, to bardzo czuła i wydajna metoda. Analiza wartości zmieniającego się pola elektromagnetycznego oraz przesunięcia fazowego napięcia i natężenia pozwala na precyzyjną ocenę jakości obiektu. Używa się jej w przemyśle chemicznym, maszynowym i rafineryjnym.