Jak wygląda proces produkcji betonu?

Beton to jeden z kluczowych dla branży budowlanej materiałów. Choć najpowszechniej stosuje się go do wykonywania fundamentów i innych elementów konstrukcyjnych budynków, obecnie dużą popularnością cieszą się wykonywane z niego elementy dekoracyjne. Niezależnie od jego rodzaju i zastosowania, beton powinien być produkowany z bardzo dużą starannością. Jak wygląda ten proces?

Skład betonu

Podstawowe składniki betonu to woda, cement oraz kruszywa. Dla uzyskania pożądanych właściwości stosuje się również różnego rodzaju dodatki i domieszki. Receptura wydaje się dość prosta do momentu, w którym nie zdamy sobie sprawy, że składniki te mogą występować w różnych odmianach, a ich wzajemne proporcje decydują o jakości i cechach ostatecznego produktu.

- Kluczową rolę odgrywa kruszywo, które stanowi do 80% całej mieszanki – wyjaśnia przedstawiciel firmy Nabzdyk – W dużej mierze decyduje o jego trwałości czy estetyce. W roli kruszywa używa się zazwyczaj piasku oraz żwiru różnego pochodzenia. W produkcji niektórych klas betonu używa się mieszanek kruszyw różnego rodzaju. Bardzo ważne jest, żeby kruszywo było materiałem czystym, w przeciwnym wypadku beton może znacząco stracić na jakości.

Kolejny składnik betonu to cement, który również występuje w różnych rodzajach. Wyróżniamy między innymi cementy hutnicze, portlandzkie oraz szereg cementów specjalnych. Jest on spoiwem, a zatem odpowiada za prawidłowe zmieszanie się pozostałych składników i stworzenie z nich jednolitej masy. Woda używana w produkcji cementu, podobnie jak kruszywo, musi spełniać szereg wymogów co do czystości.

Produkcja betonu

Sam proces otrzymywania betonu nie należy do bardzo skomplikowanych, a polega on na pobraniu wszystkich niezbędnych składników w odpowiednich proporcjach, a następnie zmieszanie ich do momentu uzyskania jednolitej masy. Dużo trudniejsze jest samo opracowanie receptury – nawet niewielkie zaburzenie proporcji składników może spowodować, że uzyskany produkt nie będzie spełniał wymaganych norm jakościowych. Dlatego w profesjonalnych betoniarniach proces pobierania i mieszania składników jest w dużej mierze zautomatyzowany i wykonywany przez specjalistyczne maszyny, między innymi dozowniki i podajniki surowców. Uzyskiwane tą metodą betony zbiorczo nazywa się betonami towarowymi – przywożone są one na plac budowy za pomocą przystosowanych do tego betonowozów, nazywanych potocznie „gruszkami”. Poza wysoką jakością i zgodnością z ustalonymi normami, zaletą betonów towarowych jest to, że możliwe jest wyprodukowanie ich w znacznej ilości. Na placu budowy, w nieporównywalnie mniejszych betoniarkach możemy uzyskać jedynie niewielką ilość masy na raz, którego skład jest często ustalany „na oko” – to z miejsca eliminuje tego typu beton do użycia w charakterze materiału na fundamenty, stropy czy schody.