Jak wybrać tokarkę do metalu?

Tokarki do metalu to maszyny skrawające, które służą do precyzyjnej obróbki gwintów wewnętrznych i zewnętrznych oraz przedmiotów o kształcie trójwymiarowych brył. Wykorzystywane są zarówno przez profesjonalistów, jak i majsterkowiczów-amatorów. Aby dany model tokarki spełniał Twoje potrzeby, musisz dokładnie prześledzić jego parametry przed zakupem. Czym powinieneś kierować się w wyborze urządzenia do warsztatu?

Na co zwrócić uwagę podczas zakupu tokarki do metalu?

Przede wszystkim musisz określić, jakiego rodzaju tokarki do metalu potrzebujesz. Jeśli  nie prowadzisz produkcji na masową skalę, a Twoja praca ogranicza się do wytwarzania części o prostej konstrukcji, wystarczy Ci mniej zaawansowane i łatwe w obsłudze urządzenie bez wyposażenia elektronicznego. Z kolei w pracach naprawczych najlepiej sprawdzają się tokarki uniwersalne, które znajdują zastosowanie w serwisach samochodowych czy na zapleczach remontowych różnych przedsiębiorstw. Natomiast w przypadku, gdy Twoja działalność wymaga produkcji seryjnej, bardzo precyzyjnej obróbki, tworzenia nietypowych kształtów i idealnej powtarzalności powstających elementów powinieneś zainwestować w nowoczesną tokarkę sterowaną numerycznie o dużych możliwościach konfiguracyjnych. 

Niezależnie od przyszłego zastosowania tokarki warto zainwestować w sprzęt o długiej żywotności, który posiada renomę na rynku. W czołówce najlepszych producentów z Europy znajduje się marka ZMM Bulgaria. Jej autoryzowanym przedstawicielem w Polsce jest dystrybutor obrabiarek do metalu BULMACH. Firma oferuje sprzedaż modeli uniwersalnych, z regulacją prędkości obrotowej, CNC oraz rurowych. Obsługa sklepu służy fachowym doradztwem w wyborze maszyn oraz udziela wskazówek dotyczących ich obsługi i konserwacji. 

Najważniejsze parametry tokarek do metalu

Dzięki trzem kluczowym parametrom tokarki do metalu, stwierdzisz, czy sprawdzi się ona do pracy z materiałem o określonych właściwościach.  Zawsze zwracaj uwagę na:

• prędkość skrawania (liczba obrotów na minutę);
• głębokość skrawania (maksymalna grubość tworzywa, która może zostać obrobiona w trakcie jednego ruchu narzędzia roboczego);
• siłę skrawania (wypadkowa wszystkich sił oddziałujących na głowicę).

W tokarkach ważnym parametrem jest także posuw, czyli przesunięcie narzędzia, do którego dochodzi w czasie pojedynczego obrotu obrabianego elementu. W zależności od płaszczyzny, w jakiej odbywa się ruch w danej maszynie, wyróżnia się posuw wzdłużny oraz posuw poprzeczny.