Jak powstają węże hydrauliczne?
Układy hydrauliczne są powszechnie wykorzystywane w konstrukcji maszyn, urządzeń oraz środków transportu. W systemach tego typu energia hydrauliczna (cieczy) jest przekazywana do odbiornika, który zamienia ja w energię mechaniczną. Transport czynnika roboczego odbywa się za pomocą węży hydraulicznych, które muszą spełniać określone wymagania wytrzymałościowe. Jak powstają i czym się charakteryzują te elementy układów?
Węże hydrauliczne – podstawowe parametry
Aby układ hydrauliczny działał sprawnie, musi być szczelny. Transportowany w nim czynnik roboczy powinien mieć odpowiednie ciśnienie, które jest wytwarzane na skutej jego sprężenia. W większości układów zachowanie szczelności jest nie tylko warunkiem sprawnej pracy, ale też bezpieczeństwa. Dlatego tak ważne jest, aby wąż lub węże miały odpowiednią wytrzymałość.
Przeczytaj również: Co to znaczy, że pompa hydrauliczna pracuje w układzie zamkniętym?
Jeszcze do niedawna produkcja węży hydraulicznych odbywała się zgodnie z normami unijnymi, które określały ich wymiary i konstrukcję. Obecnie zmieniło się podejście do zasad produkcji węży hydraulicznych, a podstawowym kryterium nie jest już budowa, lecz przeznaczenie. Definiuje ono między innymi warunki, w jakich będzie pracował układ. Stąd też najistotniejszymi parametrami węzy są obecnie:
ciśnienie robocze,
temperatura robocza,
przewidywana trwałość użytkowa.
Obecnie standardy produkcji węzy hydraulicznych określa ISO 18752 czy też norma PN-EN ISO 18752:2016-11. Dotyczy ona węży wykonywanych z gumy, wzmacnianych drutem lub tkaniną i przeznaczonych do zastosowań hydraulicznych. Norma obejmuje 10 klas ciśnieniowych od 3,5 MPa do 56,0 MPa, cztery gatunki wytrzymałości na udary ciśnieniowe oraz siedem typów węży z zakuciami.
Produkcja węży hydraulicznych – materiały
Węże hydrauliczne są produkowane nie tylko z gumy. W praktyce stosuje się również tworzywa sztuczne w tym tworzywa termoplastyczne oraz stal nierdzewną. Istotną cechą jest również ich powłoka, która powinna być dostosowana do konkretnych warunków środowiskowych. Natomiast oplot może być tekstylny lub stalowy, wykonany z drutu techniką splatania lub skręcania spiralnego. Liczba oplotów stalowych decyduje między innymi o elastyczności węża oraz wytrzymałości na ciśnienie medium.
Ważnym elementem przewodów hydraulicznych jest też ich zakuwanie, w którym specjalizuje się firma Widpol. Polega ono na trwałym zakładaniu końcówek, które umożliwiają połączenie węża z innymi elementami układu. Aby końcówka nie była najsłabszym ogniwem, jest niezbędne jej odpowiednie założenie. Najtrwalsze zakucia są montowane na stałe, a ich usuniecie, jest możliwe wyłącznie po odcięciu.
Dziękujemy za ocenę artykułu
Błąd - akcja została wstrzymana